טכנולוגיית עיבוד מפתח ובקרת איכות של לוחות קתודיות טיטניום
איכות העיבוד של לוחות קתודיות טיטניום היא קריטית לביצועים ולחיי השירות שלהם, הדורשת בקרה קפדנית על כל חוליה מחיתוך החומר ועד להרכבה הסופית. טכנולוגיות העיבוד העיקריות כוללות בעיקר חיתוך לוחות, טיפול פני השטח, ריתוך קרן מוליכה ועיבוד צורות.
במונחים של חיתוך לוחות, טכנולוגיית חיתוך מדויק (כגון חיתוך פלזמה או חיתוך לייזר) מאומצת כדי להבטיח את השטיחות והדיוק הממדים של לוח הטיטניום. פני השטח של לוח הטיטניום צריכים לעבור ליטוש, התזת חול או טיפול מיקרו-נקבי בלייזר: ליטוש והתזת חול יכולים לשפר את חלקות פני השטח, להבטיח שקיעת נחושת אחידה ולהפחית פגמים בשכבת הנחושת המופקדת; טיפול משטח מיקרו-נקבי בלייזר יכול להפחית את כוח הקילוף של שכבת הנחושת ל-0.8 MPa, לשפר את יעילות ההדבקה וההפשטה של שכבת הנחושת.
הריתוך של הקורה המוליכה (מוט נחושת-מצופה טיטניום) ושל לוח הטיטניום הוא תהליך ליבה. ריתוך טיטניום מצריך בקרה קפדנית על פרמטרי ריתוך (כגון טמפרטורה, זרם ומהירות ריתוך) כדי למנוע פגמי ריתוך כגון נקבוביות וסדקים, העלולים להוביל לקורוזיה של הקורה המוליכה בתמיסת התחריט. לוח הטיטניום המרותך בקצה אחד של הקורה המוליכה חייב להבטיח אטימות כדי למנוע מלחשת נחושת על ידי תמיסת התחריט, בעוד שהעיבוד המעוות של הנחושת החשופה בקצה השני צריך להבטיח יציבות מבנית כדי למנוע מגע לקוי במהלך חיבור עם מוטות נחושת מוליכים.
בקרת האיכות עוברת לאורך כל תהליך העיבוד. חומרי הגלם צריכים לעבור בדיקה קפדנית כדי להבטיח שההרכב הכימי והתכונות המכניות של לוחות טיטניום דרגה 2 ופטי נחושת מצופים טיטניום- עומדים בתקני התעשייה; דיוק הממדים, חספוס פני השטח ואיכות הריתוך של מוצרים מוגמרים למחצה- נבדקים חלק אחר חלק; המוצרים המוגמרים הסופי צריכים לעבור בדיקות אלקטרוליזה מדומה ובדיקות עמידות בפני קורוזיה כדי להבטיח שהם יכולים לעמוד בדרישות התפעול ארוכות הטווח של סדנאות אלקטרוליזה נחושת, עם חיי שירות של יותר מ-12 שנים בתנאי עבודה רגילים.
